Kesish moslamasini to'g'ri tanlash bir necha jihatlarni o'z ichiga olgan murakkab jarayondir. U qayta ishlash talablari, dastgoh imkoniyatlari, asbob materiallari, spetsifikatsiyalar, chiplarni nazorat qilish va boshqalar kabi bir nechta omillarni hisobga olishi kerak. Ushbu omillarni har tomonlama hisobga olgan holda, joriy ishlov berish vazifasi uchun eng mos bo'lgan kesish asbobini tanlash mumkin va shu bilan ishlov berishni yaxshilash mumkin. samaradorlik va mahsulot sifati.
1. Qayta ishlash talablarini aniqlang
Ishlov berish vazifasining o'ziga xos talablariga asoslanib, tegishli asbob turini tanlang. Misol uchun, teshiklarni qayta ishlash, tishli ishlov berish yoki kesish kabi turli vazifalar har xil turdagi kesish asboblarini talab qiladi.
2. Mashina asbobining ishlov berish qobiliyatini ko'rib chiqing
Kesish asboblarini tanlash dastgohning ishlov berish quvvatiga mos kelishi kerak. Optimal ishlov berish natijalarini ta'minlash uchun turli xil dastgoh asboblari har xil turdagi kesish asboblarini talab qilishi mumkin.
3. Tegishli asbob materialini tanlang
Asbob materiallarining qattiqligi, mustahkamligi, qattiqligi, aşınma qarshiligi va issiqlikka chidamliligi asbobning ishlashiga ta'sir qiladi. Tanlashda, ishlov beriladigan materialning xususiyatlarini va ishlov berish shartlarini hisobga olish kerak.
4. Asbobning texnik xususiyatlari va o'lchamlariga e'tibor bering
Kesish moslamasining texnik xususiyatlari va o'lchamlari ishlov beriladigan buyumning sirt o'lchamlariga mos kelishi kerak. Kattaroq kesish asboblari yaxshi qattiqlikka ega, kichikroq frezalar esa yanada moslashuvchan bo'lishi mumkin.
5. O'zgartiriladigan pichoq yoki qayta silliqlash asboblarini tanlang
Zarur bo'lmasa, silliqlash asboblaridan qochishga harakat qiling. O'zgaruvchan pichoqni yoki almashtiriladigan boshni kesish asboblarini tanlash mehnat xarajatlarini tejash va barqaror ishlov berish natijalariga erishish mumkin.
6. Chip nazoratini ko'rib chiqing
Yomon chip nazorati ishlamay qolishi yoki boshqa muammolarga olib kelishi mumkin. Chiplarni samarali boshqara oladigan asboblarni tanlash, ishlov berish jarayonining barqarorligi va samaradorligini saqlashga yordam beradi.
7. Asboblar yo'llari va dasturlashni belgilang
Asbobni tanlashda, shuningdek, asbob yo'lini belgilash va dasturlashni hisobga olish kerak. Asosiy mashina kodini tushunish va ilg'or CAM dasturlash dasturidan foydalanish ishlov berish jarayonini optimallashtirishga yordam beradi.
8. Iqtisodiyot va amaliylikni ko'rib chiqing
Kesuvchi asboblarni tanlashda nafaqat ularning ishlashi va samaradorligini, balki iqtisodiy va amaliyligini ham hisobga olish kerak. Kesish parametrlarini oqilona tanlash keraksiz xarajatlarni oldini oladi.