Burilish qo'shimchasi
Burilish qo'shimchalari kichik va olinadigan kesish asboblari bo'lib, ular burilish moslamasi ushlagichiga mahkamlash uchun mo'ljallangan. Ular torna dastgohlarida burilish deb nomlanuvchi jarayon orqali ish qismidan keraksiz materialni olib tashlash uchun ishlatiladi. Tornalash ishlab chiqarishda eng asosiy va keng qo'llaniladigan ishlov berish operatsiyalaridan biri bo'lib, torna qo'shimchalarini jarayonning ajralmas elementiga aylantiradi. Torna qo'shimchalari po'lat, uglerod, quyma temir va yuqori sifatli metallarni qayta ishlash uchun ishlatiladigan kesuvchi asboblardir. haroratli qotishmalar. Ular indekslanishi mumkin, ya'ni ular asbob geometriyasini buzmasdan aylantirilishi, ag'darilishi, boshqa qo'shimchalar bilan almashtirilishi mumkin. Ammo bu kesish asboblari karbid materialida ishlab chiqarilganda, ularning kuchli tomonlari keskin ortadi va ular noyob xususiyatlarga ega bo'lib, bu mashinist ulardan foydalanadi.
Nima uchun bizni tanlaysiz
Professional jamoa
Hozirda tutqichlar va pichoqlar uchun 7 ta muhandis va 10 dan ortiq professional sotuvdan keyingi xizmat ko'rsatish muhandislari mavjud.
Hozirgi uskunalar
Sinov markazlari kabi nozik sinov asboblari bilan jihozlangan 10 ta ilg'or CNC ishlab chiqarish liniyalari mavjud va ERP tarmog'ini boshqarish tizimi va raqamli ishlab chiqarishni boshqarish qo'llaniladi.
Kompaniyaning kuchi
Kompaniya 2004 yilda tashkil etilgan. O'n yildan ortiq rivojlanishdan so'ng u ishlab chiqarish va sotish bilan integratsiyalashgan sanoat va savdo korxonasiga aylandi. jamoasi, sotuvdan keyingi biz haqida qayg'urishga ruxsat bering Intim xizmat, sotuvdan keyingi kuchli qo'llab-quvvatlash.
Raqobatbardosh narx
Bizda professional xaridlar jamoasi va xarajatlar guruhi bor, ular xarajatlar va daromadlarni kamaytirishga va sizga yaxshi narxni taqdim etishga harakat qilmoqdalar.
-
![Torna indekslanadigan volfram karbid qo'shimchasi WNMG080408]()
Torna indekslanadigan volfram karbid qo'shimchasi WNMG080408Sandhog CNC indekslanishi mumkin bo'lgan volfram karbidli torna qo'shimchasi bilan tanishtiring - bu sizning barcha burilish ehtiyojlaringiz uchun eng yaxshi o'yinni o'zgartiruvchi! Aniqlik va...Ko'proq o'qing -
![Indekslanadigan volfram karbid burilish qo'shimchasi]()
Indekslanadigan volfram karbid burilish qo'shimchasiBizning Sandhog indekslanadigan kesish asboblari ushlagichi qo'shimchalari volfram karbid qo'shimchamiz bilan tanishtiramiz! Ushbu innovatsion kesish asbobi sizning ishlov berish tajribangizni...Ko'proq o'qing -
![CNC alyuminiy qotishma torna qo'shish CCGT]()
CNC alyuminiy qotishma torna qo'shish CCGTSandhog CNC alyuminiy volfram karbid qo'shimchasini tanishtirish. Ushbu yuqori sifatli mahsulot turli sohalarda nozik kesish talablariga javob berish uchun mo'ljallangan.Ko'proq o'qing -
![CNC torna torna qo'shimchasi CCMT09]()
CNC torna torna qo'shimchasi CCMT09Sandhog volfram karbid torna qo'shimchasi bilan tanishtiramiz, bu sizning barcha torna ehtiyojlaringiz uchun mukammal yechim. Bizning burilish qo'shimchamiz yuqori sifatli volfram karbididan...Ko'proq o'qing
Burilish qo'shimchasining afzalliklari
Chidamlilik va aşınma qarshilik
Torna qo'shimchalarining eng muhim afzalliklaridan biri bu ularning chidamliligi va aşınma qarshiligi. Torna qo'shimchalari po'latdan ancha qattiqroq va kuchliroq bo'lgan kompozit materialdan tayyorlanadi. Bu shuni anglatadiki, ular ishlov berish jarayonida hosil bo'ladigan yuqori harorat va bosimlarga eskirmasdan yoki buzilmasdan bardosh bera oladi. burilish qo'shimchalari ham mukammal aşınma qarshiligiga ega, ya'ni ular boshqa turdagi kesish asboblariga qaraganda ancha uzoq davom etishi mumkin. Bu, ayniqsa, eskirgan asboblarni almashtirish narxi tezda qo'shilishi mumkin bo'lgan katta hajmli ishlov berish operatsiyalarida muhimdir.
Yuqori tezlikda ishlov berish
Burilish qo'shimchalarining yana bir afzalligi ularning yuqori tezlikda ishlov berish uchun mosligidir. Tornali qo'shimchalar mukammal issiqlikka chidamliligi va aşınmaya bardoshliligi tufayli boshqa turdagi kesish asboblariga qaraganda ancha yuqori kesish tezligiga bardosh bera oladi. Yuqori tezlikda ishlov berish ko'plab sohalarda tobora ommalashib bormoqda, chunki bu ishlab chiqaruvchilarga qismlarni tezroq va samaraliroq ishlab chiqarish imkonini beradi. Torna qo'shimchalari tez ishlov berish operatsiyalari kuchlanishiga bardosh berish uchun zarur bo'lgan kesish kuchi va chidamliligini ta'minlash orqali yuqori tezlikda ishlov berish imkonini beradi.
Ko'p qirralilik
Torna qo'shimchalari nihoyatda ko'p qirrali bo'lib, ular turli xil ishlov berish dasturlarida qo'llanilishi mumkin. Dag‘al ishlov berishdan pardozlash, burg‘ulashdan tishlashgacha, torna qo‘shimchalari deyarli har qanday ishlov berish ishlarini bajara oladi. Bu ko‘p qirralilik karbid qo‘shimcha turlarining keng assortimenti bilan bog‘liq bo‘lib, ularning har biri ma’lum bir ishlov berish jarayoni uchun mo‘ljallangan.
Samarali xarajat
Dastlabki narxi an'anaviy kesish asboblaridan yuqori bo'lishiga qaramay, burilish qo'shimchalari uzoq muddatda iqtisodiy jihatdan samarali echim bo'lishi mumkin. Ularning chidamliligi va aşınmaya bardoshliligi ularni kamroq almashtirish kerakligini anglatadi, bu esa asbob-uskunalarning umumiy narxini kamaytiradi. Torna qo'shimchalari ham yuqorida muhokama qilganimizdek, unumdorlikni sezilarli darajada oshirishi mumkin. Ushbu yutuqlar karbid qo'shimchalarining yuqori boshlang'ich narxini qoplashga yordam beradi, bu ularni ko'plab ishlov berish operatsiyalari uchun tejamkor echimga aylantiradi.
Burilish qo'shimchalarining turlari
Karbid qo'shimchalar
Bular eng ko'p ishlatiladigan burilish qo'shimchalari. Ular karbiddan qilingan, ular juda qattiq va aşınmaya bardoshli. Karbid qo'shimchalari po'lat, quyma temir, alyuminiy qotishmasi va plastmassalarni samarali ishlov beradi. Ushbu materialdan tayyorlangan qo'shimchalar 100 gradusgacha qarshilikka ega.
Seramika qo'shimchalari
Seramika qo'shimchalar yuqori qattiqlik, yuqori haroratga chidamlilik va kimyoviy ekologik omillar bilan ajralib turadi. Seramika qo'shimchalari ko'pincha metallga ishlov berish uchun, ayniqsa og'ir kesish va yuqori tezlikda ishlov berishda qo'llaniladi. Ushbu turdagi qo'shimchalar 1200 darajagacha bo'lgan haroratga bardosh bera oladi.
PCD qo'shimchalari
PCD (Polikristal olmos) - bu eng qattiq ma'lum bo'lgan sun'iy olmosdan tayyorlangan burilish qo'shimchasi. PCD qo'shimchalari asosan kompozit, plastmassa, alyuminiy, mis va yuqori issiqlik o'tkazuvchanligiga ega bo'lgan boshqa materiallarni qayta ishlash uchun ishlatiladi.
HSS qo'shimchalari
HSS (High-Speed Steel) yuqori uglerodli, xrom, vanadiy va molibdenli po'latdir. HSS qo'shimchalari yuqori kesish tezligida metallarni qayta ishlash uchun ishlatiladi. Ular karbid qo'shimchalarga qaraganda ancha moslashuvchan, ammo aşınmaya kamroq chidamli.
Burilish qo'shimchasining qo'llanilishi
Jarrohlik asboblari
Burilish qo'shimchalari odatda tibbiyot sohasida qo'llaniladi. Shifokorlar turli xil tibbiy muolajalar uchun bardoshli va aniq vositalarga tayanadilar. Asboblar asosi titanium yoki zanglamaydigan po'latdan, uchi esa volfram karbididan iborat. Muolajalar va protseduralar uchun shifokorlar ushbu qo'shimchalarning aniqligiga tayanadilar.
Qattiq torna frezeleme
Torna qo'shimchasining yana bir qo'llanilishi qattiq torna va frezalashdadir. Bu keramika uchun mukammal jarayon. Ishlov berish jarayoni bitta karbidli qo'shimchani uzoqroq vaqt davomida kesishga majbur qiladi. Shunday qilib, bu yuqori haroratni saqlab turish va keramik qo'shimchalarning optimal ishlashini ta'minlash uchun ajoyib vositadir.
Zargarlik buyumlari yasash
Tornali qo'shimchalar zargarlik sanoatida ham turli xil qo'llanmalarga ega. Ular zargarlik buyumlarini yasashda shakl berish uchun ishlatiladi. Volfram materiali qattiqligi bo'yicha olmosdan orqada, shuning uchun nikoh uzuklari va boshqa zargarlik buyumlarini shakllantirishda juda mos keladi.
Yadro fanlari sanoati
Volfram burilish qo'shimchalari yadroviy fan sanoatida samarali neytron reflektorlari sifatida ham qo'llaniladi. U dastlab yadroviy zanjir reaktsiyalarida, ya'ni qurolni himoya qilishda tekshiruvlar paytida ishlatilgan.
Avtomobil sanoati
Ular avtomobil sanoatida ishlov berish jarayonida ko'proq materialni olib tashlash uchun ishlatiladi. Ular issiqlikka chidamli, shuning uchun yuqori harorat haqida tashvishlanishingiz shart emas. Ular, shuningdek, aniqlik va nazoratni yaxshilaydi, shuning uchun aniqroq avtomobil qismlarini ishlab chiqaradi. Ular shuningdek, pardozlashni yaxshilashga va chiqindilarni kamaytirishga yordam beradi, bu esa ularni tejamkor qiladi.
Burilish qo'shimchalari materiali
Chelik
Chunki qo'shimchalar po'latdan yasalgan qoplama operatsiyalarida qo'shimchalar sifatida foydalanish uchun aniq mo'ljallangan. Ular tezroq kesish tezligida ishlaydi va turli materiallarda ishlatiladigan qo'shimchalarga qaraganda uzoqroq xizmat qiladi.
Quyma temir
Quyma temir uchun karbid qo'shimchasi uzoqroq davom etadigan aşınmaya bardoshli karbiddan tayyorlanadi, so'ngra qo'shimchalar juda ko'p turli xil materiallardan tayyorlanadi. Quyma temir karbid qo'shimchalari aşınmaya bardoshli karbiddan tayyorlanadi, shuning uchun ularning ishlash muddati boshqa materiallar uchun qo'shimchalarga qaraganda uzoqroq. H seriyali qo'shimchalardan farqli o'laroq, ushlagichdan chiqib, ishlov beriladigan qismdagi tor bo'shliqlarga salbiy tirgak bilan etib borishi mumkin, K seriyali qo'shimchalar ijobiy tirgakdir. Quyma qo'shimchalar uchun karbid qo'shimchalari odatda yarim uzilishli kesish sharoitlari uchun mo'ljallanganligi sababli, kamonli dumaloq ish qismlarini, masalan, kalit yo'llari bo'lgan vallar kabi ishlov berish uchun ishlatiladi. Ulardan foydalanishni boshlash uchun siz qo'shimchalarni tegishli ushlagichga o'rnatishingiz mumkin.
Zanglamaydigan po'lat
Issiqlikka chidamli va zanglamaydigan po'latni aylantirish uchun maxsus shaklga ega bo'lgan bu qo'shimchalar bir nechta materiallar uchun qo'shimchalarga qaraganda uzoqroq xizmat qiladi.
Qotishmalar
Qo'shimchalar nafaqat issiqlikka chidamli va aşınmaya bardoshli, balki titan kabi super qotishmalarni kesishda ham ajoyib ishlash bilan ishlaydi.
Multimaterial
Ushbu yuqori sifatli burilishli karbid qo'shimchalari bilan asbobingiz keng turdagi materiallarni kesishi mumkin va uni o'zgartirish shart emas.
Rangli material
Ushbu yuqori sifatli qo'shimchalar alyuminiy, mis guruch va boshqa rangli materiallarni kesish uchun idealdir.
Burilish moslamasining komponentlari
Shaklni kiritish
Birinchi o'rin qo'shimchaning shaklini ko'rsatadi. 17 ta standart indekslanadigan qo'shish shakllari mavjud va ularning har biriga bosh harf beriladi. Bizning misolimizda C qo'shimchaning 80 gradusli rombsimon qo'shimcha ekanligini ko'rsatadi. Ba'zi qo'shimchalar, masalan, yumaloq (R) yuqori qirrali mustahkamlikka ega, ba'zi rombsimon qo'shimchalar (D va V) esa o'tkir uchli, bu tugatish operatsiyalari uchun yaxshi. Trigonal qo'shimchalar (Vt) ko'pincha kattaroq burchak burchagi tufayli qo'pol ishlov berish uchun ishlatiladi. Har birining o'z o'rni bor.
Rölyef burchagi
Bo'shliq sifatida ham tanilgan, ikkinchi o'rin qo'shimchaning yon tomoni va yuqori yuzasi orasidagi burchakni ko'rsatadi. Har bir relyef burchagi bosh harf bilan belgilanadi. Bizning misolimizda qistirma 0- graduslik relef burchagiga ega. Bu boʻshliqda boʻsh joy qoʻshimchani qismga ishqalanishidan saqlaydi. Agar qo'shimchaning 0- darajali bo'shliq burchagi (N) bo'lsa, ehtimol u qo'pol ishlov berishda foydalaniladi.
Tolerantlik klassi
14 ta tolerantlik sinflari mavjud bo'lib, uchinchi o'rin har bir qo'shish indekslarini ko'rsatadi. Har bir sinf bosh harf bilan belgilanadi. Toleranslar uchun harflar A, B, C, D, E, F, G, H, J, K, L, M, U va N bo'lib, ular burchak nuqtasining o'lchamini, qalinligini va chizilgan doirani (IC) tavsiflaydi. qo'shimchaning. IC - berilgan shaklning ichiga chizish mumkin bo'lgan eng katta doira.
Chipformer va qisish tizimi
Qo'shimchani belgilashda to'rtinchi o'rin boshqa bosh harfdir. Bu qo'shimchaning ko'proq dizayn xususiyatlarini tasvirlashga yordam beradi, masalan, mahkamlash teshiklari, dastgohlar va chipformerning har qanday xususiyatlari. 14 ta standart turlari mavjud (A, B, C, D, G, J, M, N, Q, R, T, U, W, X).
Burilish qo'shimchasini qanday tanlash mumkin
Ijobiy yoki salbiy rake?
Salbiy rake qo'shimchalari ko'pincha ikki tomonlama bo'lib, bu yaxshi iqtisodni ta'minlaydi. Ularni indekslash ham oson, kuchli va ishonchli. Shu sababli, biz odatda birinchi tanlov sifatida ikki tomonlama salbiy rake qo'shimchalarini tanlaymiz. Ijobiy rake qo'shimchalari ancha past kesish kuchlarini ta'minlaydi - kichikroq ish qismlarida katta afzallik, barqaror bo'lmagan sozlash va qotishmalarni qayta ishlash qiyinroq.
Geometriya yoki sinf, qaysi biri muhimroq?
Bu erda uzoq vaqtdan beri davom etadigan qoida mavjud: noto'g'ri sinfdagi to'g'ri geometriya qo'shimchasi har doim noto'g'ri geometriyadagi to'g'ri bahodan ustun turadi. Ushbu qoidani yodlab oling va qo'shimcha tanlashda ishtirok etayotgan jamoangizdagi barchaga ayting. Metall kesish fizikasi energiya va geometriya bilan bog'liq. Energiya milning aylanishidan kelib chiqadi. Bu energiya issiqlikka aylanadi, shuning uchun to'g'ri kesish tezligini (SFM) tanlash muhimdir.
Cvd bilan qoplangan yoki pvd bilan qoplangan sinf?
Bu erda mukammal javob yo'q, chunki o'zgaruvchilar uzoq va kengdir. Biroq, juda foydali bo'lishi mumkin bo'lgan ko'rsatmalar mavjud. CVD bilan qoplangan qo'shimchalar yuqori kesish tezligida (SFM) va uzluksiz issiqlikda (masalan, po'lat yoki quyma temirni qayta ishlashda tashqi tornalash) eng yaxshi ekspluatatsiya qilinadi. CVD qoplamalari odatda bir yoki ikkita dastur sohasi uchun yuqori darajada ixtisoslashgan. Agar do'kon tez-tez bunday turdagi ilovalar uchun bir xil turdagi ishlov beriladigan materiallarni kessa, sinovlarni o'tkazish va bir nechta yuqori samarali CVD bilan qoplangan navlar bilan optimallashtirish mantiqiy bo'lishi mumkin.
Qo'shimchani burish jarayoni
Partiya
Mutlaq eng yaxshi xom ashyo juda yuqori darajadagi tozalikka ega bo'lgan boshqa birikmalarga qo'shimcha ravishda kobaltdan hosil bo'lgan juda nozik sferik kukundan iborat. To'g'ri hisoblash bilan birgalikda eng ilg'or aralashtirish va ho'l frezalash texnologiyalaridan foydalangan holda har bir kukun partiyasi ishlab chiqarish jarayonida o'zining bir xilligi va mustahkamligini saqlab qolishi mumkin.
Bilyali frezalash
Nanotubalar silliqlashning bir turi bo'lgan sharni frezalash deb nomlanuvchi jarayon orqali juda nozik kukunga aylantiriladi. Ushbu operatsiyani frezalash deb ham atashadi. To'pni frezalash jarayonida yashirin idishga o'ralgan mayda qattiq sharlar o'rtasidagi to'qnashuv natijasida mahalliy yuqori bosim hosil bo'ladi. Bu to'qnashuv tegirmon ichida sodir bo'ladi.
Spray quritish
Spiral purkagichli quritgich minorasidan foydalanish kukunning ajoyib suyuqlikka ega bo'lishiga imkon beradi, bu esa, o'z navbatida, karbid qo'shimchalari bo'shliqlari bo'ylab izchil zichlikka olib keladi. Bu jarayonning yakuniy mahsulotidir. Faqat belgilangan vazifalarni bajarishga sodiq bo'lgan bizning qo'zg'almas minoramiz bir partiyada turli o'lchamdagi donalarni aralashtirishdan qochadi. Bu ishlab chiqarish jarayonida har bir substratning bir xilligi va yuqori sifatini ta'minlashga yordam beradi.
Bosish
Boshlash uchun material yuqori darajada avtomatlashtirilgan, CNC tomonidan boshqariladigan va zımbalar va qoliplar bilan jihozlangan press orqali qo'yiladi, shunda uni kerakli asosiy shakl va o'lchamga bosish mumkin. Qo'shimchalar, bosilgandan so'ng, haqiqiy karbid qo'shimchasiga juda o'xshash ko'rinishga ega; shunga qaramay, ularning qattiqligi talablarga javob berishga yaqin ham emas. Import qilingan press mashinalari va yuqori aniqlikdagi qoliplash mashinalari, bir hil buzadigan amallar kukuni bilan birga, taglik tanasining zichligi bo'shliqning zichligi, shuningdek, karbid qo'shimchalarining kesish qirrasi bilan solishtirishni ta'minlaydi.
Sinterlash
Mo'rtlashuvning istalgan natijasini olish uchun qo'shimcha 15 soat davom etadigan va 1500 daraja Selsiy haroratda amalga oshiriladigan issiqlik bilan ishlov berishdan o'tkaziladi. Sinterlash - bu eritilgan kobalt va volfram karbid zarralarini birlashtirish va bir-biriga bog'lash jarayoni. Birinchidan, qo'shimcha sezilarli qisqarishdan o'tadi va tegishli tolerantlikka erishish uchun bu qisqarish aniq bo'lishi kerak; ikkinchidan, chang aralashmasi sementlangan karbid deb nomlanuvchi yangi metall materialga aylanadi. Sinterlash pechida sodir bo'ladigan tozalash jarayoni ikkita maqsadga erishadi.
Yalpi tekshirish
Xom ashyo sifatini nazorat qilishda uglerod-oltingugurt analizatoridan foydalanish kerak. Bu volfram karbid kukunida ham uglerod, ham oltingugurtning etarli miqdoriga ega bo'lishini ta'minlash uchun amalga oshiriladi. Sinterlash jarayonidan so'ng, material turli xil asboblar yordamida tekshiriladi, jumladan quyidagilar: Karbid novda TRS ni aniqlash uchun sinovlarni o'tkazish, shuningdek, uning mikro tuzilishi, kobalt konsentratsiyasi va materialning qattiqligi. Bo'shliqning markazida yoki ichidagi materialda nuqson yo'qligini tasdiqlash uchun tushirish testini qo'shing.
Qoplama
Bu nafaqat taglikning ichki tarangligini butunlay yo'qotibgina qolmay, balki karbid qo'shimchalarining notekis yuqori qirralarini ham yo'q qiladi, bu esa har bir karbid qo'shimchasining chetining uzluksizligi va mustahkamligi sezilarli darajada yaxshilanganligini anglatadi. Bizning kompaniyamiz tomonidan yaratilgan, qoplamadan oldingi ishlov berish usuli bilan jihozlangan zamonaviy qum tozalash va silliqlash uskunalari bu yutuqni amalga oshirish imkonini beradi.
Burilish qo'shimchasini qanday saqlash kerak
To'g'ri vositani tanlang
Muayyan ishlov berish dasturingiz uchun mos burilish qo'shimchasini tanlash juda muhimdir. Material, kesish tezligi, besleme tezligi va kesish chuqurligi kabi omillarni ko'rib chiqing. Mos kelmaydigan asbob muddatidan oldin eskirishi va asbobning ishlash muddatini qisqartirishi mumkin.
Asboblarni to'g'ri ishlating va o'rnating
Burilish qo'shimchasini to'g'ri ishlatish va o'rnatish juda muhim. Qo'shimchalarni tushirish yoki noto'g'ri ishlatishdan saqlaning, chunki bu shikast etkazishi mumkin. Xavfsiz va to'g'ri o'rnatilishini ta'minlash uchun o'rnatish bo'yicha ishlab chiqaruvchining ko'rsatmalariga amal qiling.
Samarali sovutish va moylashdan foydalaning
Sovutish va moylash ishlov berish jarayonida issiqlik va ishqalanishni kamaytirish uchun juda muhimdir. Tegishli haroratni nazorat qilish va muddatidan oldin eskirishning oldini olish uchun sovutish suvi va moylash tizimlaridan foydalaning. Sovutish suyuqligi qo'shimcha material bilan mos kelishiga ishonch hosil qiling.
Kesish parametrlarini kuzatib boring
Kesish tezligi, besleme tezligi va kesish chuqurligi kabi kesish parametrlarini muntazam ravishda kuzatib boring va sozlang.To'g'ri parametrlarda ishlash asbobning ishlash muddatini sezilarli darajada uzaytirishi mumkin.Haddan tashqari kesish kuchlari yoki yuqori materiallarni olib tashlash tezligi asbobning aşınmasına va sinishiga olib kelishi mumkin.
Bizning fabrikamiz
Kompaniya 2004 yilda tashkil etilgan bo'lib, 10 yildan ortiq rivojlanishdan so'ng, u ishlab chiqarish va sotishning gullab-yashnashi bilan integratsiyalashgan sanoat va savdo korxonasiga aylandi. Hozirda bizda Ningbo Sanhan Precision Tool Manufacturing Co., Ltd, Ningbo Sanhan Alloy Materials Co., Ltd bor. Ayni paytda biz butun mamlakat bo'ylab 10 ta to'g'ridan-to'g'ri savdo nuqtalariga ega yuqori texnologiyali korxonamiz. Xitoyda CNC kesish asboblari va karbid qo'shimchalarini ishlab chiqarish. Uning ishlab chiqarish ko'lami, mahsulot sifati, boshqaruv tizimi, sotish hajmi va brend xabardorligi - bularning barchasi mahalliy sanoatda eng yuqori o'rinlarda turadi; Shu bilan birga, kompaniya Xitoy milliy mashinasozlik korporatsiyasining a'zosi bo'lib, Xitoyning ishlab chiqarish sanoati uchun ko'proq va yaxshiroq kesish asboblarini taqdim etishga intilib, mahalliy dastgoh sanoati bilan yaqin texnik almashinuv va hamkorlikni davom ettirdi.
sertifikat
TSS
Savol: Burilish qo'shimchalarini qanday tanlaysiz?
Savol: Eng mashhur burilish qo'shimchasi nima?
Savol: Burilish qo'shimchalarini qanday aniqlash mumkin?
Savol: Burilish qo'shimchalari nima uchun ishlatiladi?
Savol: Burilish markazida burilish operatsiyalari uchun qaysi asbob eng ko'p ishlatiladi?
Torna operatsiyalarida eng ko'p ishlatiladigan asbob torna mashinasidir. Kerakli shaklga erishilgunga qadar yog'och yoki metallardan ortiqcha materiallarni olib tashlash uchun ishlatiladi. Torna dastgohi tomonidan bajariladigan operatsiyalarning ba'zilari quyidagilardan iborat: tishlash, kesish, yuzlash va burg'ulash.
Savol: Ushbu qo'shimchalardan qaysi biri og'ir qo'pol kesish uchun eng yaxshi tanlov bo'ladi?
Salbiy qo'shimchalar eng kuchli va qo'pol ishlov berish va umumiy tornalashda qo'llash uchun eng yaxshi variant hisoblanadi, chunki ular chuqurroq kesish chuqurligiga va kuchli qistirma shakllari va qalinligi tufayli yuqori o'tish tezligiga imkon beradi. Biroq, asbob bilan tanish bo'lgandan so'ng, qiyshaygan keski eng foydali va ko'p qirrali yog'ochni burish asboblari. Ushbu vosita juda ko'p turli o'lchamlarda, pichoq shakllari va narxlarda keladi. Oddiy egilgan chiselning narxi 10-80 dollarni tashkil qiladi, ammo yuqori sifatli asboblar 200 dollarga tushishi mumkin.
Savol: Yog'ochni aylantirish uchun qaysi yog'ochdan foydalanish yaxshiroq?
Savol: Qo'shimchaning bo'sh burchagi qanday?
Savol: Qo‘shimchaning relyef burchagi qanday?
Bo'shliq sifatida ham tanilgan, ikkinchi o'rin qo'shimchaning yon tomoni va yuqori yuzasi orasidagi burchakni ko'rsatadi. Har bir relyef burchagi bosh harf bilan belgilanadi. Bizning misolimizda qo‘shimchaning 0- darajali relyef burchagi bor. Ushbu bo'shliq bilan ta'minlangan bo'sh joy qo'shimchani qismga ishqalanishidan saqlaydi.
Savol: Eng keng tarqalgan torna torna qo'shimchasi nima?
Savol: OD va identifikatorni burishda ishlatiladigan eng keng tarqalgan qo'shimcha shakllar qanday?
Savol: Burilish qo'shimchalari nimadan yasalgan?
Savol: Qo'shimchalarning nechta turi mavjud?
Savol: Burilish markazi va tegirmon burilish markazi o'rtasidagi farq nima?
Savol: Burilishning nechta turi mavjud?
Savol: CBN qo'shimchalari nima uchun ishlatiladi?
Savol: Seramika va karbid qo'shimchalar o'rtasidagi farq nima?
Savol: Konusni burish uchun qanday asbob ishlatiladi?
Konusni burish odatda torna dastgohida amalga oshiriladi. Jarayon silindrsimon ish qismini tokarlik stanogiga (qisish moslamasi) yoki markazlar orasiga mahkamlashdan boshlanadi (ish qismi ikkala uchida ham qo'llab-quvvatlanadi va shtutserga tegmaydi). Chap qo'l asboblar odatda orqaga burish va o'tkir qilish uchun tanlanadi. ishlov beriladigan qismning orqa tomonidagi elkalar. Neytral asboblar tor maslahatlari tufayli murakkab profillash uchun idealdir.
Savol: Burilish asbobining nechta qirrasi bor?
Savol: Insert muddatini qanday yaxshilash mumkin?
Biz Xitoyda etakchi burilish qo'shimchalari ishlab chiqaruvchilari va yetkazib beruvchilaridan biri sifatida tanilganmiz. Agar siz Xitoyda ishlab chiqarilgan yuqori sifatli burilish moslamasini sotib olmoqchi bo'lsangiz, fabrikamizdan ko'proq ma'lumot olishga xush kelibsiz.