Freze asboblari
Freze asboblari frezalash mashinasining muhim tarkibiy qismidir. Nomidan ko'rinib turibdiki, bu ishlov beriladigan qismdan materialni qirib tashlash uchun mas'ul bo'lgan kesish asbobidir. Barcha frezalash mashinalarida to'sar mavjud. Oddiy frezalash jarayonida to'sar o'z o'qiga perpendikulyar harakat qiladi, bu esa ishlov beriladigan qismdan to'sarning aylanasi bo'ylab materialni olib tashlashga imkon beradi. Frezalar va ular qanday ishlashi haqida ko'proq bilish uchun o'qishni davom eting.
Nima uchun bizni tanlaysiz
Professional jamoa
Hozirda tutqichlar va pichoqlar uchun 7 ta muhandis va 10 dan ortiq professional sotuvdan keyingi xizmat ko'rsatish muhandislari mavjud.
Hozirgi uskunalar
Sinov markazlari kabi nozik sinov asboblari bilan jihozlangan 10 ta ilg'or CNC ishlab chiqarish liniyalari mavjud va ERP tarmog'ini boshqarish tizimi va raqamli ishlab chiqarishni boshqarish qo'llaniladi.
Kompaniyaning kuchi
Kompaniya 2004 yilda tashkil etilgan. O'n yildan ortiq rivojlanishdan so'ng u ishlab chiqarish va sotish bilan integratsiyalashgan sanoat va savdo korxonasiga aylandi. jamoasi, sotuvdan keyingi biz haqida qayg'urishga ruxsat bering Intim xizmat, sotuvdan keyingi kuchli qo'llab-quvvatlash.
Raqobatbardosh narx
Bizda professional xarid qilish guruhi va xarajatlar guruhi bor, ular xarajatlar va daromadlarni kamaytirishga va sizga yaxshi narxni taqdim etishga harakat qilmoqdalar.
-
![Indekslanadigan frezalash asboblari ushlagichi BAP]()
Indekslanadigan frezalash asboblari ushlagichi BAPSizning ishlov berish operatsiyalaringizni inqilob qilish uchun mo'ljallangan, bizning eng so'nggi frezalash asboblari ushlagichimiz bilan tanishtiramiz. Yuqori tezlikda frezalash qo'shimchalari...Ko'proq o'qing -
![CNC yuzli frezalash mashinasi]()
CNC yuzli frezalash mashinasiQoliblarni qayta ishlash va mashinalar ishlab chiqarish uchun maxsus ishlab chiqilgan yuqori sifatli indekslanadigan yuz frezalarining ajoyib assortimentini taqdim etamiz. Ushbu zamonaviy asboblar...Ko'proq o'qing -
![Yuqori tezlikda yuz frezalash mashinasi]()
Yuqori tezlikda yuz frezalash mashinasiVolfram karbid qo'shimchalari uchun Sandhog indekslanadigan yuz frezalash mashinasini tanishtirish. Ushbu professional darajadagi frezalash mashinasi sizning ishlov berish qobiliyatingizni yangi...Ko'proq o'qing
Frezeleme asboblarining afzalliklari
Yuqori qattiqlik va aşınma qarshilik
Asbob materiallarining qattiqligi ishlov beriladigan materiallardan yuqori bo'lishi kerak, odatda 60HRC dan yuqori; Aşınmaya qarshilik materiallarning aşınmaya qarshi turish qobiliyatini anglatadi. Umuman olganda, asbob materiallarining qattiqligi qanchalik baland bo'lsa, donalar qanchalik nozik bo'lsa va taqsimot qanchalik bir xil bo'lsa, aşınma qarshiligi shunchalik yaxshi bo'ladi;
Etarli kuch va qattiqlikka ega bo'ling
Kesish jarayonida asbob katta bosim, zarba va tebranishlarni ko'taradi va asbob etarli darajada egilish kuchi va zarba chidamliligiga ega bo'lishi kerak; Asbob materialining qattiqligi qanchalik baland bo'lsa, ko'pincha bir xil bo'lgan egilish kuchi va zarba chidamliligi shunchalik past bo'ladi; Yaxshi chiqib ketish vositasi materiali uning qo'llanilishi talablariga muvofiq yuqoridagi ikki jihatning ishlashini hisobga olishi kerak.
Yuqori issiqlikka chidamlilik
Issiqlik qarshiligi yuqori haroratda qattiqlik, aşınma qarshilik, mustahkamlik va qattiqlikni saqlash uchun asbob materiallarining ishlashini anglatadi, shuningdek, yuqori haroratda asbob materiallarining oksidlanishga qarshi, bog'lanishi va tarqalishini o'z ichiga oladi. Shuning uchun issiqlikka chidamlilik ba'zan termal barqarorlik deb ataladi; Yaxshi issiqlikka chidamlilik asbob materiallarining kesish ish faoliyatini o'lchash uchun muhim ko'rsatkichdir.
Iqtisodiyot
Iqtisodiyot, shuningdek, asbob-uskunalar materiallarining kesish ish faoliyatini baholash uchun muhim ko'rsatkichdir. Ba'zi asbob-uskunalar materiallarining birlik narxi yuqori bo'lsa-da, ularning uzoq xizmat qilish muddati tufayli har bir qismga ajratilgan asbob narxi kamayadi.
Freze asboblari turlari
Tegirmonlar
Oxirgi tegirmonlar odatda metallga ishlov berishda ishlatiladigan kesish asboblari hisoblanadi. Kesish maqsadi va materialiga qarab, turli xil o'ziga xos frezalar mavjud. Ilovalar nuqtai nazaridan ularni quyidagi uchta toifaga ajratish mumkin.
Ko'p maqsadli frezalar
Ko‘p maqsadli frezalarimiz, asosan, turli ilovalar uchun maxsus asbob geometriyalari bilan 4-fleyta dizaynlarida mavjud. Ular qo'pol, o'rta va pardozlash operatsiyalari uchun ishlatilishi mumkin. Turli qoplama materiallariga ega bo'lgan ko'p maqsadli frezalar kesiladigan metallning qattiqligiga qarab tanlanishi mumkin.
Alyuminiy uchun frezalar
Alyuminiy uchun so'nggi tegirmonlar 2 dan 3 gacha nay bilan ishlab chiqilgan bo'lib, ular chiplarni tozalash uchun ko'proq joy beradi. Ular o'tkir chiqib ketish qirralari va yuqori aniqlikdagi silliqlash bilan ajralib turadi, buning natijasida sirt yanada nozikroq bo'ladi. Ular qo'pol ishlov berish va pardozlash ishlari uchun javob beradi va turli alyuminiy qotishmalari va misga qo'llanilishi mumkin.
Chamfer end Mills
Pasli uchli tegirmonlar turli shakllarda bo'ladi, jumladan, burg'ulash uchiga o'xshash uchli uchi va tekis boshli konstruktsiyalar. Ular 2 dan 4-fleyta konfiguratsiyasida mavjud bo'lib, ular asosan paxsa burchagi bo'yicha tasniflanadi. Misol uchun, bizning chamfer end tegirmonlarimiz 30 daraja, 60 daraja, 90 daraja va 120 daraja kabi turli burchaklarda keladi. Muayyan model va burchakka qarab, ular old pah, orqa pah, V-yivli frezalash va boshqalar uchun ishlatilishi mumkin. Agar ehtiyojlaringiz uchun eng yaxshi tanlovga ishonchingiz komil bo'lmasa, shaxsiy tavsiyalar uchun mutaxassislarimizga murojaat qiling.
Freze asboblarini qo'llash
Avtomobilsozlik
Avtomobil sanoati uchun ilg'or asboblar uchun turli sohalarda ilg'or natijalar talab qilinadi. Avtomobil ishlab chiqaruvchilari ko'p miqdorda mahsulot ishlab chiqarishda birlik xarajatlarini nazorat ostida ushlab turish uchun avtomatlashtirilgan usullardan foydalanadilar.Mashinistlar mahsulot ishlab chiqarish uchun foydali dizaynga ega yuqori samarali kesish uskunasidan foydalanishlari kerak. Ushbu mashinalar bardoshli bo'lishi va bir birlik uchun eng past narxda kesish tezligini taklif qilishi kerak.
Aerokosmik
O'nlab yillar davomida samolyot ishlab chiqaruvchilari kuchliroq va engilroq materiallarni ishlab chiqishga e'tibor qaratdilar. Ko'p yillar davomida bu materiallar kesish asboblari biznesini yillar davomida qiyinlashtirib, uni yanada samaraliroq kesish texnikasini yaratishga majbur qildi. Samolyot sanoati bilan solishtirganda, aerokosmik sektor qo'shimchani aylantirish uchun qattiqroq mezonlarga ega, chunki kompozit materiallarga katta e'tibor qaratilgan. . Ushbu kompozit material aerokosmik sanoatida qo'llaniladigan materiallardan ham engilroq, ammo u kuchli va engil bo'lib, og'ir yuklarni ushlab turishga imkon beradi.
Kichik maishiy texnika va tibbiy asbob-uskunalar
Kichik qismlar va tibbiy asbob-uskunalar sektorlari talablarini qondirish uchun burilish qo'shimchasini ishlab chiqarish - bu abadiy muammo. Tibbiy va kichik qismlarning tarkibiy qismlaridan foydalanish uchun talab qilinadigan yuqori sifat va ishonchlilikka erishish uchun mukammal jarayon ishonchliligi va izchil sirt jilosi muhim ahamiyatga ega.
Jarrohlar va tibbiy asbob-uskunalar ishlab chiqaruvchilari tobora murakkab geometrik echimlar va ishlov berish qiyin bo'lgan materiallardan foydalanishi sababli, sctools ushbu o'zgaruvchan ishlov berish talablarini qondirish uchun vositalarni taqdim etadi.
Energetika sanoati
Shamol energetikasi sektori ulkan global o'sishni boshdan kechirdi, bu esa samarali ishlov beriladigan qismlarga talabni oshirdi. Odatda, energiya va shamol energiyasi komponentlari juda uzoq kesish vaqtlariga ega, ancha qimmat va massivdir. Biz frezalash, burg'ulash, tornalash va tishlash kabi turli xil zarur ilovalarni hal qiluvchi yuqori ishonchli kesish yechimlarining keng tanlovini ishlab chiqaramiz. Bizning burilish qo'shimchamiz mijozlarimiz manfaati uchun eng yangi material texnologiyasidan foydalangan holda mukammal kesish natijalarini beradi.
Freze asboblari uchun ishlatiladigan materiallar
Karbonli asboblar po'lati
Bu tegirmon kesish asboblarini tayyorlash uchun yaxshi ishlov berish qobiliyatiga ega arzon metall materialdir. Bu materialda 0.6 -1,5% uglerod va odatda 0,5% dan kam marganets va kremniy mavjud. Bundan tashqari, ishlab chiqaruvchi erishmoqchi bo'lgan don hajmi va qattiqligiga qarab, xrom va vanadiy kabi metallarni o'z ichiga olishi mumkin.
Yuqori tezlikli po'lat (HSS)
Bu uglerodli po'latdir, ammo oz miqdorda molibden, volfram, xrom va boshqa qotishma metallarga ega bo'lib, uni an'anaviy karbonli po'latdan sezilarli darajada farq qiladi. Ushbu qotishmalarning qo'shilishi bilan yuqori tezlikli po'lat yuqori pishiqlik, aşınma qarshilik va qotib qolish qobiliyatiga ega bo'lib, unga yuqori metallni olib tashlash tezligini beradi.
Sementlangan karbid asbobi va sermet
Chang metallurgiya texnikasi bilan ishlab chiqarilgan bu tegirmon asbobi juda qattiq va juda yuqori tezlikda kesish operatsiyalariga bardosh bera oladi. Volfram, titanium karbid va tantaldan tashkil topgan ushbu material 1000 darajagacha qattiq bo'lib qoladi. Kobalt, nikel va molibdenni o'z ichiga olgan ushbu vositaning tarkibiy qismlarini bog'lash uchun turli xil bog'lovchi ishlab chiqaruvchilar foydalanadilar.
Seramika
Ushbu material reaktiv emas va sermet hamkasblariga qaraganda qattiqroqdir. Bundan tashqari, u karbidlarga qaraganda issiqlikka, aşınmaya va yirtiqqa nisbatan yaxshi qarshilikka ega. Bu issiqlikka chidamlilik keramika frezalarini super qotishma ish qismlarini frezalash uchun ideal qiladi. Qattiq materiallar uchun keramika to'g'ri ishlashi uchun yuqori issiqlik talab qilinadi.
Stellit
Bu faqat silliqlash yoki quyish yo'li bilan tayyorlangan rangli qotishma materialdir. Uning tarkibida turli xil miqdordagi xrom va kobalt mavjud. U volfram yoki molibdenni ham o'z ichiga olishi mumkin. Ushbu material yordamida kesish qirralari o'ta yuqori harorat va tezlikda ham o'z sifatini saqlab qoladi.Ishlab chiqaruvchilar stellit tishlarini katta kesgichlarda po'lat diskga biriktiradilar; kichikroq kesgichlarda ular qattiq stellitdan foydalanadilar. Stellit yordamida tayyorlangan kesgichlar avtomobil dvigatellari quymalarini va boshqa ommaviy ishlab chiqarilgan qismlarni tayyorlash uchun juda mos keladi.
Freze asboblarini qanday tanlash mumkin
Frezeli pichoqni tanlash
Nozik frezalash uchun, freza ichida yuqori pozitsion aniqlikni ta'minlovchi, ishlov berishning aniqligi va sirt pürüzlülüğünü ta'minlaydigan tuproqli pichoqlarni tanlash afzalroqdir.Qo'pol ishlov berish uchun presslangan pichoqlarni tanlash tavsiya etiladi. Ushbu tanlov ishlov berish xarajatlarini kamaytirishga yordam beradi, chunki bu pichoqlar yuqori chekka kuchi, zarba qarshiligini namoyish etadi va qo'pol ishlov berishda kattaroq kesish chuqurligiga va besleme tezligiga bardosh bera oladi.
Frezeleme mashinasi korpusini tanlash
Tishlar sonini hisobga oling. Diametri 100mm uchun atigi 6 tishli qoʻpol tishli frezalash mashinasi 8 tishli bir xil tishli mayda tishli frezaga qaraganda kattaroq chip yivlari tufayli kesish yuklarini yaxshi ishlaydi. diametr.Yogʻi tishli frezalar koʻpincha qoʻpol ishlov berishda qoʻpol ishlov berishda qoʻllaniladi, chunki ular kesish yuklarini koʻtarishda ustunlik qiladi. Kesish chuqurligi sayoz (odatda 0,25 dan 0,64 mm gacha) va har bir tish uchun kesish yuki kichik (taxminan 0,05 dan 0,15 mm gacha) bo'lgani uchun talab qilinadigan quvvat nisbatan past.
Tegirmonning diametrini hisobga olish
Asbob diametrini tanlash uskunaning texnik xususiyatlariga va ish qismining o'lchamlariga bog'liq. Masalan, yuzni frezalash uchun D=1.5d diametri (bu erda d - mil diametri) mos keladi. Ommaviy ishlab chiqarishda asbob diametri ish qismini kesish kengligidan 1,6 barobar ko'p tanlanishi mumkin. Oxirgi tegirmonlar uchun diametri birinchi navbatda ishlov beriladigan qismning o'lchamlari talablariga javob berishi kerak.
Material va qattiqlikni hisobga olish
Keng tarqalgan frezalash materiallari orasida sementlangan karbid, yuqori tezlikda po'lat, keramika, PCD va CBN mavjud. Materialning qattiqligi asbob materialini tanlashga bevosita ta'sir qiladi. Masalan, sementlangan karbid yuqori qattiqlikdagi materiallarni, o'rtacha qattiqlikdagi materiallar uchun yuqori tezlikli po'latni va yuqori qattiqlik va mo'rt materiallarni qayta ishlash uchun keramika yoki PCD uchun javob beradi.
Freze asboblarini qanday saqlash kerak
Freze asboblarini tekshirish va nazorat qilish
Frezeleme asboblaringizni muntazam tekshirish va monitoring qilish optimal ishlashni ta'minlash va eskirish yoki shikastlanishni erta aniqlash uchun muhimdir. Ishlatishdan oldin va keyin har bir asbobni yaxshilab tekshirib ko'ring, chekka yorilish, yon tomonlarning aşınması yoki o'rnatilgan qirralar kabi eskirish belgilarini tekshiring. Batafsilroq tekshirish uchun mikroskop yoki lupa kabi kattalashtiruvchi asboblardan foydalaning. Bundan tashqari, frezalash asboblarining ishlashini kuzatish va haddan tashqari kuch yoki mil tezligining og'ishi kabi muammolarni aniqlash uchun cnc mashinangizdagi asboblarni kuzatish tizimlaridan foydalaning. Ushbu tizimlar potentsial asboblarning eskirishi yoki talab qilinadigan texnik harakatlar haqida qimmatli ma'lumotlarni taqdim etishi mumkin.
Asboblarni tozalash va texnik xizmat ko'rsatish
Asboblarni to'g'ri tozalash frezalash asboblarining funksionalligini saqlash va ishlash muddatini uzaytirishning muhim omilidir. Har foydalanishdan keyin tegishli tozalash eritmalari va yumshoq cho'tkalar yordamida axlat va sovutish suvi qoldiqlarini olib tashlang. Asbob yuzasiga zarar etkazadigan yoki himoya qoplamalariga zarar etkazadigan abraziv materiallardan foydalanmang. Qoplangan frezalash asboblari uchun shikast yoki korroziyani oldini olish uchun qoplangan sirtga alohida e'tibor bering. Ultrasonik tozalash vositalaridan foydalanish asbob yuzasiga yoki qoplamasiga zarar bermasdan, murakkab joylardan qoldiqlarni olib tashlashning samarali usuli bo'lishi mumkin.
Tegishli saqlash va ishlov berish
Freze asboblarini to'g'ri saqlash va ishlatish ularning uzoq umr ko'rishi va ishlashiga sezilarli ta'sir ko'rsatishi mumkin. Zang va korroziyaning oldini olish uchun frezalash asboblarini quruq, harorat boshqariladigan muhitda saqlang. Tasodifiy shikastlanmaslik va har bir asbobning joylashishini osonlashtirish uchun yaxshi tashkil etilgan asboblar ushlagichlari, shkaflar yoki himoya yenglaridan foydalaning. Freze asboblari bilan ishlaganda ularni yiqilib tushmaslik yoki qattiq yuzalarga urmaslik uchun ehtiyot bo'ling, chunki bu chekkalarning parchalanishiga yoki parchalanishiga olib kelishi mumkin. boshqa zarar. Bundan tashqari, asboblarni o'rnatish va tushirishda ehtiyot bo'ling, buning uchun dastgoh tirgaklari yoki chiqib ketish qirralariga ortiqcha kuchlanish bo'lmasligi kerak.
Asbobni to'g'ri tanlash va qo'llash
Maxsus ishlov berish jarayoni uchun asbob tanlash va qo'llashni optimallashtirish frezalash asboblarining ishlash muddatini sezilarli darajada uzaytirishi mumkin. Ish qismi materialiga, ishlov berish parametrlariga va kerakli sirt qoplamasiga mos keladigan mos asbob materialini, geometriyani va qoplamalarni tanlaganingizga ishonch hosil qiling. Tavsiya etilgan kesish tezligi, oziqlanish tezligi va asbobni ushlab turish usullarini aniqlash uchun frezalash asboblari ishlab chiqaruvchilarining ko'rsatmalariga murojaat qiling. Freze asboblarini mo'ljallangan qo'llanilishi yoki ishlash parametrlaridan tashqarida ishlatish tezlashtirilgan aşınma, asbobning sinishi yoki ish faoliyatini pasayishiga olib kelishi mumkin. Bundan tashqari, eskirgan yoki shikastlangan asboblarni qayta ishlatishdan ehtiyot bo'ling, chunki bu ishlov berish jarayoniga salbiy ta'sir ko'rsatishi va qo'shimcha asbobning aşınmasına yoki shikastlanishiga olib kelishi mumkin.
Bizning fabrikamiz
Kompaniya 2004 yilda tashkil etilgan bo'lib, 10 yildan ortiq rivojlanishdan so'ng, u ishlab chiqarish va sotishning gullab-yashnashi bilan integratsiyalashgan sanoat va savdo korxonasiga aylandi. Hozirda bizda Ningbo Sanhan Precision Tool Manufacturing Co., Ltd, Ningbo Sanhan Alloy Materials Co., Ltd bor. Ayni paytda biz butun mamlakat bo'ylab 10 ta to'g'ridan-to'g'ri savdo nuqtalariga ega yuqori texnologiyali korxonamiz. Xitoyda CNC kesish asboblari va karbid qo'shimchalarini ishlab chiqarish. Uning ishlab chiqarish ko'lami, mahsulot sifati, boshqaruv tizimi, sotish hajmi va brend xabardorligi - bularning barchasi mahalliy sanoatda eng yuqori o'rinlarda turadi; Shu bilan birga, kompaniya Xitoy milliy mashinasozlik korporatsiyasining a'zosi bo'lib, Xitoyning ishlab chiqarish sanoati uchun ko'proq va yaxshiroq kesish asboblarini taqdim etishga intilib, mahalliy dastgoh sanoati bilan yaqin texnik almashinuv va hamkorlikni davom ettirdi.
sertifikat
TSS
Savol: Frezeleme asbobini qanday tanlash mumkin?
Savol: Frezeleme uchun qanday asbob ishlatiladi?
Savol: Freze asboblarining vazifasi nimadan iborat?
Savol: Frezeleme paytida qanday xavfsizlik choralarini ko'rish kerak?
Savol: Slot burg'ulash va uch tegirmonni qachon ishlatish kerak?
Savol: Tegirmonda asbobni nima ushlab turadi?
Asbob ushlagichi - bu oxirgi tegirmonni joyida ushlab turadigan ishlov berish komponenti. Uning maqsadi asbobni iloji boricha aniq va mahkam ushlab turishdir, chunki oqimning deyarli sezilmaydigan ortishi loyihangizni buzishi yoki kesish asbobingizni buzishi mumkin. Har xil turdagi ushlagichlar turli darajadagi yugurish va muvozanatga ega.
Savol: Frezelemening uchta turi qanday?
Savol: Frezelemening asosiy maqsadi nima?
Savol: Frezeleme mashinalariga qo'riqchilar kerakmi?
Savol: Frezeleme operatsiyalari bilan bog'liq xavflar qanday?
Savol: Tegirmon va tegirmon matkap o'rtasidagi farq nima?
Savol: Tegirmonni qaysi burchak bilan kesasiz?
Savol: Frezeleme operatsiyalarining ikkita asosiy toifasi qanday?
Savol: Eng ko'p ishlatiladigan frezalash mashinasi nima?
Vertikal tegirmon yoki "ustun va tizza" tegirmoni bugungi kunda mashinasozlik ustaxonalarida topilgan eng keng tarqalgan frezadir. Ushbu tegirmonning umumiy konstruksiyasi boshda vertikal harakatlanuvchi va shpindel va kesish asboblarini o'z ichiga olgan kvilingni o'z ichiga oladi.
Savol: Frezeleme va ishlov berish o'rtasidagi farq nima?
Savol: Frezeleme jarayonlarida qanday muammolar mavjud?
Savol: Qaysi frezalash yaxshiroq sirtni beradi?
Savol: Frezeleme operatsiyalarining ikkita asosiy toifasi qanday?
Savol: Tegirmonni ishlab chiqarish jarayoni qanday?
Savol: Frezeleme operatsiyasi nima?
Savol: Eng qadimgi dastgoh qaysi?
Biz Xitoyda yetakchi frezalash asboblari ishlab chiqaruvchilari va yetkazib beruvchilaridan biri sifatida tanilganmiz. Agar siz Xitoyda ishlab chiqarilgan yuqori sifatli frezalash asboblarini sotib olmoqchi bo'lsangiz, fabrikamizdan ko'proq ma'lumot olishga xush kelibsiz.