Pichoqlarning asosiy tarkibiy qismlari turli xil nisbatda volfram karberi va kobaltdir. Xom ashyo dastlab kukun shaklida. Tayyor xom ashyolar taxminan 560 kg atrofida bo'lgan idishlarga joylashtiriladi, bu esa turli xil kukunlarni ishlab chiqarishda ishlatiladi. Seminarda quruq xom ashyo etanol va suvdan yasalgan eritib, yogurtga o'xshash mustahkamlik bilan grayol va grey slurrasini hosil qiladi. Atalar quritilgandan so'ng, namunalar sifatni tekshirish laboratoriyasiga yuboriladi.
Kukunlar 100 kg to'siqlarga o'ralgan va pichoqlarni yasash uchun ishlatiladigan musht mashinasiga tashiladi. Operator o'lishni (turli xil pichoqlarni aralashtirish uchun ishlatiladigan mog'or) mashina asbobiga va kompyuterga buyurtma raqamiga kiradi. O'tish bo'shlig'i buyurtma ma'lumotlariga muvofiq kukun bilan to'ldiriladi. Har bir pichoqni mushtlash uchun bosim 12 tonnadan yuqori. Mashinalar vositasi har bir pichozni tortadi va operator ham kuzatiladi va boshqaradi. Ushbu bosqichda pichoq juda mo'rt va osonlikcha buzishi mumkin.
To'plangan pichoq uni qattiqlashtirishi kerak. Bu ish bir vaqtning o'zida minglab pichoqni qayta ishlay oladigan Sintering pechasi tomonidan amalga oshiriladi. Bosib qo'yilgan pichoq kukuni 13-}} dan 1500 dollargacha qiziydi, tsementlangan karbid deb nomlangan juda qattiq materialga eriydi. Sintering jarayonida qisqarish taxminan 50% ni tashkil qiladi, shuning uchun pichoq sinnatilgandan keyin yarim o'lchamda.
Laboratoriyada boshqa sifatni tekshirishdan so'ng, pichoqning yuqori va pastki qismi kerakli qalinlikka botiriladi. Chunki sementlangan karbid juda qiyin, sanoat olmoslari bilan birga.
Pichoq kerakli qalinlikka etib borganda, aniq geometriya va o'lchamlarga erishish uchun er osti. Kilmer zavodida xodimlar juda qattiq bardoshlik talablarini qondirish uchun 6- AKIS silliqlash plitalaridan foydalanishadi.
Siqilishdan keyin pichoq tozalanadi va qoplangan. Qopqoq yoki changni oldini olish uchun qo'lqopni ushbu bosqichda ishlaganda qo'lqop kiyish kerak. Pichoq patnisga armaturaga joylashtiriladi va keyin past bosimli qoplamali pechga yuboriladi. Qoplamadan keyin pichoq har xil ranglarga ega.
Ayni paytda pichoq ishlab chiqarildi va xodimlar sifat talablarga javob berishini ta'minlash uchun har bir partiyada tekshirish uchun mikroskopdan foydalanadilar. Qadoqlashdan oldin, xodimlar yana birin-ketin tekshirib turadi, so'ngra pichoqlarni tekshiradi, keyin pichoqlarni to'g'ri materialni tekshirib, pichoqlarni belgilangan balli qutiga soling va keyin pichoqlarni mijozlarga etkazib bering.