Metallni kesish asbobining moddiy xususiyatlari shundaki, metall kesish vositalarida yuqori qattiqlik (yoki yuqori hosildorlik) va yuqori kesish haroratida yuqori sinish kuchiga ega bo'lishi kerak.
(1) Yuqori haroratli metallni kesish vositalari yuqori qattiqlikni (yoki yuqori hosildorlik) va baland kesish haroratida yuqori sinish kuchiga ega bo'lishi kerak. Ikkinchisi, ayniqsa intervalsiz kesishda muhim ahamiyatga ega. Yuqori issiqlik o'tkazuvchanligi ham vositasi bo'lishi kerak, chunki u mahalliy termal termal yumshatilishdan o'tish uchun asbob materiallarining tendentsiyasini kamaytirishi mumkin.
Karbidlarning yuqori issiqlik chidamliligi, himoya pvd yoki CVD yupqa zarralar shaklida, ularda asbob materialidagi mayda zarralar shaklida mavjud bo'lib, ular ham jiddiy mustahkamlanish ta'siriga ega. Biroq, ularda ish qismidagi materiallarni mustahkamlash kabi odatiy bo'lib, ularda asbobning abraziv kiyishni kuchaytiradi.
(2) sinish kuchi va qattiqlik yuqori darajadagi egiluvchanlik bilan bog'liq va metall materiallarni mustahkamlash odatda materialning yoriqlik kuchining pasayishiga olib keladi. Oddiy ish materiallari yuqori - tezkor po'lat asboblari uchun mos
Umuman olganda, ishxona materiallarining makrowardness yuqori - -} bilan kesilgan tezyurar po'latdan yasalgan asboblar vositalardan pastroq. Biroq, ko'plab ish materiallari tarkibida tarkibiy qismlar (masalan, karbinlar, nitridlar va oksidlar), bu HSS Tool Matritsaga qaraganda ko'proq issiqlik ({5}} aşınacıklar bilan eng ko'p issiqlik. Ish qismidagi materialning yuqori qattiqligi, tanaffusdagi yuqori darajada cho'zish (egiluvchanlik) va ish - qotib qolish qobiliyati chip shakllantirish paytida yuqori kesish qobiliyatiga yordam beradi. Yuqori harorat yuqori tezlikdagi po'lat vositalarining kuchini kamaytiradi va asbob va ish qismlari o'rtasidagi kimyoviy reaktsiyalarni kuchaytiradi, shuningdek, intermüskiy fazasi shakllanish ehtimolini oshiradi. Bu ushbu noqulay sharoitlarni yanada kuchaytiradigan vositalar va ish qismlari o'rtasida ishqalanishni kuchaytiradi.
Tomotiv va ish materiallarining mexanik xususiyatlarini taqqoslaganda, chip shakllanishi odatda juda yuqori siljish sur'atlarida ro'y berayotganini hisobga olish muhimdir. Yuqori darajadagi stavkalarni hisobga olgan holda, ish qismining egri chiziq ko'tariladi, u karler po'latning qattiqligini uning haroratida keskin qirralarning qattiqligini to'liq bajarishga imkon beradi. Kechirilgan kesish paytida, issiq kesilgan chelak to'satdan sovuq ish joyiga kirganda, maxsus mulohazalar talab etiladi.
Asbob turlari
Tadqiqot modeli sifatida ortogonal kesishni, yuqori - --} ning umumiy xususiyatlari Krikerlik kiyimi, burni kiyish, burni kiyish, qirrali kiyish, qirrali kiyish, qirrasi kiyinish, qirrali kiyish, qirralarni eshigi va golli kiyish. Asbobni kesish ishlashi avvalambor kesish usuli, parametrlar, ish qismini, ish qismini va asbob materiallari bilan belgilanadi. Bu, shuningdek, burni kiyish, shlyapa kiyish, kraterni kiyish, qirrani chirish yoki bu omillarning kombinatsiyasi ta'sir qiladi. Xuddi shu parametrlarga qarab, asboblar asta-sekin abraziv kiyish kabi paydo bo'lishi mumkin; plastmassa deformatsiyaga olib keladigan yopishqoq kiyimlar orqali; Diskret sinish mexanizmlari natijasida tobora tarqalgan tuproq materiallari yo'qolishi natijasida; yoki ushbu mexanizmlarning kombinatsiyasi orqali.