1. Xom ashyo nisbati va xarakterli tahlil
Volfram karbinasi kukuni va metall ziyoratchen kukunining nisbati pichoqning fizik xususiyatlariga bevosita ta'sir qiladi. Odatda volfram carbide 90% -95% va metall volfram moddiy zichlik va ta'sirga chidamliligini yaxshilash uchun ishlatiladi. Xom ashyolarning tozaligi 99,8% dan katta yoki tengdir va nopoklik tarkibi 0,2% dan past boshqarilishi kerak.
2. Kukun metallurgiya previatsiyasi texnologiyasi
Vodorodni kamaytirish usulida vodgram kukuni vodorodni kamaytirish usuli, volfram karbinasi kukuni gaz bosma karbozlik jarayonida sintezlanadi. To'pni 48 soatdan ko'proq vaqt davomida davolash zarrachalar hajmi zarrachalar hajmini 0,5-2 mikronga etkazadi.
3. Izostatik pressing jarayoni
Aralash kukuni kauchuk mog'orga yuklanadi va 200-400MPA da juda yaxshi izostatik presslar tomonidan shakllanadi. Qo'llash vaqti kamida 30 daqiqadan kam emas va yashil tana zichligi nazariy qiymatning 60% -70% ga etadi. Tekki mog'or ± 0,05mm ichida o'lchovli bag'rikenglikni nazorat qiladi.
4. Vakuum sinxering asosiy texnologiyalari
Sintering harorati 1400-1500 daraja oralig'ida boshqariladi va vakuum darajasi 10-3 padan yuqori. Gradient isitish usuli Outektik nuqtada haroratni 1380 daraja haroratni 2 soat davomida volfram karbin zarralarini to'liq namlashiga imkon berish uchun ishlatiladi. Yakuniy mahsulotning nisbiy zichligi 99,5% dan katta yoki tengdir.
5. Tekshiruv va chetni davolash
Yuzaki silliqlash olmos silliqlash g'ildiragi yordamida amalga oshiriladi va 0,2 mmmdan kam yoki unga teng bo'lgan sirtli qo'pollik. Lazzali burchakni lazer o'lchash vositasi yordamida kuzatib boriladi, old burchak va orqa burchakli bardoshlik ± 0,5 daraja bilan boshqariladi. Yuzaki stressni kesish qirrali mikroskopik kuchini yaxshilash uchun qumtma orqali yo'q qilinadi.
To'liq ishlab chiqarish jarayoni zanjiri volfram karbinasi pichog'i barqaror kesish va xizmat ko'rsatish muddatiga ega ekanligini ta'minlaydi. Har bir havolaning jarayon parametrlari ma'lum bir brendga muvofiq sozlanishi kerak, va metalografik testlar mikroektomonlashtirish talablariga javob berishini tekshirish uchun ishlatiladi.