Mexanik ishlov berishda pah kesish asboblari, asosan, estetika va funksionallikni yaxshilash uchun ishlov beriladigan qismlarning chetlarini kesish uchun ishlatiladigan keng tarqalgan kesish asboblari hisoblanadi. To'g'ri qirqish vositasi materialini tanlash ishlov berish natijalariga, asbobning ishlash muddatiga va ishlab chiqarish xarajatlariga bevosita ta'sir qiladi. Quyida biz bir nechta asosiy jihatlar bo'yicha qirqish asboblari materiallarini qanday ilmiy tanlashni muhokama qilamiz.
I. Ish qismi materialiga qarab material tanlash
Turli xil ish qismlari materiallari turli xil pah kesish asboblari materiallarini talab qiladi. Alyuminiy qotishmalari, quyma temir yoki zanglamaydigan po'lat kabi metall materiallarni qayta ishlashda sementlangan karbiddan yasalgan chandiqli asboblardan foydalanish tavsiya etiladi, chunki ularning yuqori qattiqligi va aşınma qarshiligi yuqori-metallarni kesish uchun mos keladi. Shisha tolali plastmassa kabi izolyatsion materiallar uchun polikristalli olmos yoki olmos bilan qoplangan asboblar-yaxshiroq tanlovdir. Ushbu asboblar mukammal aşınma qarshilik va zarba qarshiligiga ega bo'lib, xizmat muddatini samarali ravishda uzaytiradi.
II. Asbobni qoplash texnologiyasini hisobga olgan holda
Asbob qoplamasi pah kesish asboblarining ish faoliyatini yaxshilashning muhim vositasidir. Olmos qoplamasi, titanium nitridi (TiN) qoplamasi va titanium alyuminiy nitridi (TiAlN) qoplamasi kabi umumiy qoplamalar asbobning issiqlik qarshiligini va aşınma qarshiligini sezilarli darajada oshirishi mumkin. Masalan, olmos bilan qoplangan paxsa kesish asboblari{2}}qattiqligi yuqori bo'lgan materiallarni qayta ishlashda juda yaxshi ishlaydi, ishqalanish va kesish haroratini pasaytiradi va shu bilan asboblarning eskirishini sekinlashtiradi.
III. Qayta ishlash talablari va jarayon xususiyatlarini birlashtirish
Pasli asbob materialini tanlashda, shuningdek, ishlov berish talablari va jarayon xususiyatlarini hisobga olish kerak. Masalan, yuqori{1}}aniqlikdagi ishlov berish uchun barqaror materiallarga va mukammal kesish ko'rsatkichlariga ega asboblarni tanlash kerak, ommaviy ishlab chiqarish uchun esa asbobning chidamliligi va tejamkorligi muhimroqdir. Bundan tashqari, ishlov berish jarayonida sovutish va moylash kerak bo'ladimi, shuningdek, materialni tanlashga ta'sir qiladi, chunki ba'zi qoplamali asboblar quruq kesish sharoitida yaxshiroq ishlaydi.
IV. Asbobga texnik xizmat ko'rsatish va foydalanishga urg'u berish
To'g'ri material bilan ham, kundalik parvarishlash va asbobdan to'g'ri foydalanish bir xil darajada muhimdir. Asbobning eskirishini muntazam ravishda tekshirish, asbobni toza saqlash va qatron yoki chang to'planishiga yo'l qo'ymaslik asbobning xizmat qilish muddatini samarali ravishda uzaytirishi mumkin. Bundan tashqari, asboblarni to'g'ri o'rnatish, xavfsiz qisish va asboblarni to'g'ri sozlashni ta'minlash g'ayritabiiy eskirishni kamaytirishi mumkin.
Yuqorida aytilganlar mos keluvchi asbob materialini qanday tanlash bo'yicha muhokamamizni yakunlaydi. To'g'ri qirqish vositasi materialini tanlash ishlov berish materialini, jarayon talablarini va ish muhitini har tomonlama hisobga olishni talab qiladigan vazifadir. Ilmiy material tanlash, to'g'ri foydalanish va muntazam texnik xizmat ko'rsatish orqali siz nafaqat qayta ishlash samaradorligini oshirishingiz, balki ishlab chiqarish xarajatlarini kamaytirishingiz va kompaniyangiz uchun ko'proq iqtisodiy foyda keltirishingiz mumkin.