Hozirgi vaqtda ishlatiladigan metall kesish asboblari materiallarini to'qqiz turga bo'lish mumkin, ular yuqori{0}}tezlikdagi po'latdan (eng past kesish tezligi va eng yomon aşınma qarshilikka ega) polikristalli olmos (PCD) asboblarigacha (eng yaxshi yuqori{1}}tezkorlik ko'rsatkichiga ega), eng katta qo'llanilishiga ega karbid asboblari bilan har xil asboblarning 80% ni tashkil qiladi. CBN asboblari mukammal issiqlikka chidamliligiga ega va qattiq materiallarni yuqori haroratlarda kesishi mumkin, ammo yumshoq metallarni qayta ishlay olmaydi.
Ushbu asbob materiallari bardosh bera oladigan kesish tezligi yuqoridan pastgacha asta-sekin ortadi. Yuqori{1}}tezlikdagi kesish uchun shuningdek, yaxshi pishiqlik, yuqori zarbaga chidamlilik va yaxshi aşınma qarshilikka ega asboblar materiallari talab qilinadi.
1. Umuman olganda, yuqori{2}}tezkor po'lat va qoplanmagan karbid kabi past unumdorlikdagi asboblar oddiy kesish jarayonlarida keng qo'llaniladi, lekin ularning yuqori-tezlik ko'rsatkichlari yomon. PCD asboblari kabi yuqori unumdorlik-asboblar barcha asbob materiallaridan eng qiyini bo'lib, ular juda yuqori aşınma qarshilik va juda yuqori tezlik qobiliyatiga ega. Ular rangli metallar va metall bo'lmagan materiallarni yuqori-tezlikda ishlov berishda o'zlarining ustunligini to'liq namoyish etadilar, kesish issiqligi ularga deyarli ta'sir qilmaydi. Biroq, uning zarba qarshiligi yomon, po'lat va quyma temir materiallarni kesishda uning termal ko'rsatkichlari juda yomon. Buning sababi, qora metallarni yuqori{12}}tezlikda kesish jarayonida asbob materialidagi uglerod atomlari ishlov beriladigan qismga tarqalib, asbobning tez eskirishiga olib keladi.
2. Karbid asboblari eng katta dastur hajmiga ega bo'lib, har xil asboblarning umumiy savdosining 80% ni tashkil qiladi. Oddiy tez metallni kesish uchun karbid asboblarning 90% ishlatiladi. Karbid nisbatan yaxshi ta'sirga chidamliligiga ega, lekin uning yuqori{5}}tezkorligi past. Bundan tashqari, yuqori{7}}tezkor kesish asboblari ham yuqori issiq qattiqlik va kimyoviy barqarorlikka ega bo'lishi kerak, ular karbid mos kelmaydi.
3. CBN asboblari mukammal issiqlikka chidamliligiga ega va qattiq materiallarni yuqori haroratda kesishi mumkin, ammo ular yumshoq metallarni qayta ishlay olmaydi. Bir nechta turli xil asboblar materiallarining afzalliklari ko'rib chiqiladi. Bir vaqtning o'zida zarbaga chidamlilik va yuqori aşınma qarshilikka ega bo'lgan yangi asbob materiallarini ishlab chiqish va yaxshi issiq qattiqlik va aşınmaya bardoshli materialning sirt qoplamasini yaxshi ta'sirga chidamliligi bo'lgan asbob matritsasi materialiga qo'llash ko'pincha ikkala materialning afzalliklarini birlashtiradigan yangi asboblarni yaratadi. Ushbu asboblar yuqori tezlikda kesishda keng qo'llanilishi-bor.
4. Ushbu g'oyadan kelib chiqqan holda, karbid bilan qoplangan asboblar, CBN-qoplamali asboblar va PCD-qoplangan asboblar kabi yangi kompozit materiallarni kesish asboblari-xar xil metall materiallarni yuqori tezlikda kesish uchun mos keladigan asboblar paydo bo'ldi. Yuqori tezlikda kesish uchun mos bo'lgan qoplamali karbid asboblari issiqlikka chidamliligi va qattiqligi yuqori bo'lgan qoplama materiallaridan foydalanish, shuningdek, ko'p qatlamli qoplama texnologiyasi tufayli kengroq kesish diapazoni va uzoqroq asbobning ishlash muddatiga ega va ularning kesish ko'rsatkichlari qoplamasiz karbiddan sezilarli darajada ustundir. Shuning uchun, qoplangan karbid oddiy qoplamagan karbidni almashtirishning kuchli tendentsiyasiga ega.
Asbobni qoplash texnologiyasi nafaqat karbid asboblariga taalluqli, balki boshqa asbob materiallarida ham yaxshi natijalarga erishdi. Keramika asboblari yuqori tezlikda kesish uchun ham mos keladi va so'nggi yillarda asbob materiallarini tadqiq qilish va ishlab chiqishning muhim qismiga aylandi. Yaxshi zarbaga chidamliligi, qattiqligi va kuchli termal zarbaga chidamliligi tufayli ular yuqori-tezlikda ishlov berish uchun juda mos keladi.